Microcomutatorul din mouse este o componentă care este declanșată de o trestie metalică din interior. După ce butonul de pe mouse este apăsat o dată, punctul argintiu din secțiunea frontală a lamei metalice din microcomutator este declanșat o dată cu piciorul de contact dedesubt, determinând pornirea circuitului. Trimite un semnal electric la computer, apoi îl resetează. Există multe tipuri de microcomutatoare de mouse și există sute de structuri interne. Microcomutatorul mouse-ului se bazează în general pe accesoriul de apăsare neasistată ca tip de bază, iar un tip de cursă mică și un tip de cursă mare sunt derivate.
Sub toate butoanele mouse-ului trebuie să existe un micro-comutator sau un comutator tactil, așa că, de fapt, micro-comutatorul este butonul mouse-ului. Funcția butonului de pe carcasa mouse-ului este doar de a facilita utilizatorului să apese micro-comutatorul. Nu numai pentru șoarece, ci și pentru diverse alte jucării. Caracteristicile de design ale micro-interruptorului mouse-ului
Cea mai mare caracteristică tehnică a producătorilor de micro-interruptoare în proiectarea comutatoarelor este prevenirea pierderii și prelungirea duratei de viață a acestuia. Pierderea prin frecare este împărțită în două tipuri: uzură și oboseală. Uzura prin fretare înseamnă uzura suprafeței de contact sau pierderea materialului; oboseala prin fretting se referă la generarea de fisuri de oboseală în metale și alte materiale sau la reducerea duratei de viață la oboseală.
Creșterea rezistenței suprafeței elementului de contact este principala modalitate de a încetini pierderea. Crește stresul de compresiune reziduală de suprafață prin diferite tratamente de suprafață, cum ar fi fizice (laser, implantare de ioni etc. pentru a schimba tehnologia de întărire a microstructurii suprafeței), chimice (tehnologia de întărire a suprafeței, cum ar fi cementarea, nitrurarea etc.), mecanice (shot peening). , laminare etc.) ) proces pentru a obține o compoziție, structură și proprietăți speciale pe suprafața materialului pentru a-și îmbunătăți rezistența la uzură și rezistența la oboseală. În plus, există, de asemenea, modalități de a consolida capacitățile electrice ale stufurilor și contactelor metalice predispuse la oboseală-, cum ar fi trecerea la argint, aliaje și alte materiale metalice.
Modificările în proiectarea structurală pot avea, de asemenea, efectul de a încetini pierderea. De exemplu, modificarea structurii interne, a metodei de prindere, a dimensiunii contactului etc. a componentei și, de asemenea, modificarea distribuției presiunii și a modului de contact la suprafața de contact pot îmbunătăți performanța deteriorării anti-fretting în diferite grade. . O altă măsură eficientă pentru a încetini pierderea prin frecare este reducerea coeficientului de frecare (adică frecare), care poate fi realizată prin creșterea mediului de lubrifiere.
