Întrerupător de limită de tip arcsunt utilizate pe scară largă în automatizarea industrială, controlul echipamentelor mecanice și alte domenii ale componentelor electrice. Funcția lor principală este de a detecta locația sau cursa unui obiect. Când un obiect atinge o poziție prestabilită, structura mecanică internă a comutatorului de limită acționează ca un comutator de stare a circuitului pentru a controla, proteja sau semnaliza feedback-ul dispozitivului. Înțelegerea componentelor cheie ale comutatorului de limită de tip arc este utilă pentru a înțelege principiul de funcționare al comutatorului limitator cu arc, pentru a alege, instala și întreține corect și pentru a asigura funcționarea sigură și stabilă a echipamentului. În această lucrare, părțile și funcțiile cheie ale comutatorului de limită cu arc sunt descrise în detaliu.
Locuințe
Material și nivel de protecție
Carcasa comutatorului de limită cu arc-încărcat cu arc este de obicei realizată din materiale-de înaltă rezistență, rezistente la coroziune-, cum ar fi aliajul de aluminiu și materialele plastice tehnice. Carcasa din aliaj de aluminiu are o rezistență ridicată și o bună performanță de disipare a căldurii. Este potrivit pentru mediul care necesită rezistență mecanică ridicată și poate produce puțină căldură. Pe de altă parte, carcasele din plastic de inginerie sunt ușoare, au o izolare termică bună și sunt rezistente la coroziune chimică și sunt adesea folosite în aplicații cu rezistență la explozie-și rezistență la coroziune. Nivelul de protecție al carcaselor este, de asemenea, un indicator important. Evaluările comune sunt IP65 și IP67. IP65 înseamnă că protejează împotriva efectelor dăunătoare ale apei din toate direcțiile, în timp ce IP67 indică că poate rezista la o scurtă înmuiere fără a fi deteriorată. Un nivel ridicat de protecție poate proteja eficient componentele interne de factori externi, cum ar fi praful și umezeala, prelungind durata de viață a comutatorului de limită.
Proiectare structurală
Casele ar trebui să fie proiectate având în vedere protecție, precum și ușurința de instalare și estetică. În general, carcasa este prevăzută cu găuri de montare sau console de montare pentru a facilita atașarea acesteia la dispozitiv. În același timp, optimizați forma și dimensiunea casei pentru diferite scenarii de aplicare și spații de instalare, asigurând instalarea și utilizarea ușoară în spații limitate. În plus, carcasa are porturi de cablare pentru conectarea circuitelor externe. Aceste porturi trebuie proiectate pentru a asigura o etanșare bună pentru a preveni pătrunderea umezelii și a prafului.
Mecanisme operaționale
Push Rod
Putterul face parte din mecanismul de lucru al unui întrerupător de limită cu arc-încărcat, care intră în contact direct cu obiectul detectat. Este de obicei realizat din metal și are suficientă rezistență și rigiditate pentru a rezista forței obiectului detectat fără distorsiuni. Forma și dimensiunile tijei de împingere sunt proiectate în funcție de diferite cerințe de aplicare. Cele mai comune tipuri sunt tijele drepte și tipurile de role. Structura putter-ului drept este simplă și potrivită pentru situațiile în care acuratețea preciziei de detectare a poziției nu este mare și direcția de mișcare a obiectului testat este paralelă cu axa putter-ului. Când există un unghi între direcția de mișcare a obiectului detectat și axa tijei de împingere, putter-ul cu role poate fi utilizat pentru a reduce frecarea și pentru a îmbunătăți sensibilitatea și fiabilitatea detectării.
Vine primăvara
Arcul este una dintre componentele de bază ale mecanismului de funcționare al comutatorului de limită cu arc, care asigură rezistența tijei de împingere. Când obiectul detectat împinge tija de împingere și comutatorul de limită funcționează, forța arcului readuce putter-ul în poziția inițială, pregătindu-l pentru următoarea sondă. Forța arcului trebuie selectată în mod rezonabil în funcție de scenariul de aplicare al comutatorului de limită și de starea de forță a obiectului detectat. Dacă forța este prea mică, este posibil ca tija de împingere să nu revină în poziția sa normală. Dacă presiunea este prea mare, subiectului va fi mai dificil să împingă tija de împingere și va afecta sensibilitatea detectării. În plus, materialul arcului și procesul de fabricație vor afecta, de asemenea, performanța și durata de viață a arcului. Arcurile de înaltă calitate ar trebui să aibă o bună elasticitate, rezistență la oboseală și rezistență la coroziune.
Mecanism de pârghie (opțional)
La unele întrerupătoare de limită cu primăvară-, mecanism de pârghie configurat pentru funcții de detectare mai complexe și cursă de funcționare crescută. Mecanismul pârghiei poate mări deplasarea mică a obiectului detectat, astfel încât cursa tijei de împingere se modifică foarte mult, îmbunătățind astfel sensibilitatea de detectare a comutatorului de limită. Proiectarea mecanismului de pârghie necesită un calcul precis al raportului pârghiei și al poziției fulcrului pentru a asigura acuratețea raportului de transmisie și netezimea mișcării. În același timp, materialul și procesul de fabricație al mecanismului de pârghie ar trebui să asigure o rezistență și o rigiditate suficientă pentru a evita deformarea sau deteriorarea în timpul utilizării pe termen lung-.
Sistem de legătură
Informații de contact
Atingerea este partea cheie a comutatorului de limită cu arc-încărcat. Alegerea materialului de contact afectează direct performanța electrică și durata de viață a comutatorului de limită. Materialele comune de contact sunt aliajele de argint și aliajele de cupru. Aliajele de argint au o conductivitate electrică bună, conductivitate termică și rezistență la arc și pot funcționa constant în circuite cu sarcină mare-cu comutare frecventă. Cu toate acestea, sunt relativ scumpe. Aliajele de cupru au avantajele unui cost scăzut și performanțe bune de procesare și sunt potrivite pentru aplicații în care cerințele de performanță electrică nu sunt extrem de ridicate. La selectarea materialului de contact, trebuie luate în considerare tensiunea de operare, curentul și frecvența de comutare a comutatorului cu poziție limitată-pentru a asigura funcționarea fiabilă a contactului.
Informații de contact
Formele de contact ale întrerupătoarelor de limită cu arc-încărcate includ în principal contactul de deschidere normală (NO), contactul normal de închidere (NC) și contacte de comutare (CO). Când întrerupătorul de limită nu este pornit, contactele normal deschise sunt în stare deschisă. Când obiectul detectat atinge poziția prestabilită și determină acționarea comutatorului de limită, contactul se închide și conectează circuitul. În schimb, contactele care sunt în mod normal închise sunt închise atunci când nu sunt pornite, iar circuitul este deschis când sunt pornite. Contactele comutatoare au un terminal comun care conectează contactele normal deschise la contactele normal închise. Când întrerupătorul de limită este acționat, contactele normal deschise sunt închise și contactele normal închise sunt pornite, realizându-se astfel conversia circuitului. În funcție de diferite cerințe de control, putem alege comutatorul de poziție limitată-a diferitelor forme de contact sau putem adopta combinația de întrerupătoare de limită de diferite forme de contact.
Stresul de contact și accidentul vascular cerebral
Presiunea de contact și timpul de călătorie sunt parametri importanți care afectează fiabilitatea contactului. Presiunea de contact se referă la forța dintre punctele de contact atunci când punctele de contact sunt închise. Presiunea de contact suficientă asigură un contact bun între contacte, reduce rezistența de contact, minimizează generarea de căldură și generarea arcului și îmbunătățește durata de viață și performanța electrică a contactelor. Cursa de atingere se referă la distanța pe care un contact se deplasează de la starea deschisă la cea închisă și invers. Cursa rezonabilă a contactului poate asigura că contactul poate fi complet separat sau închis în mod fiabil în timpul procesului de comutare, evitând aderența contactului sau un contact slab.
Conexiune electrică
Terminale de cablare
Cablajul terminalelor este o componentă importantă a conectării comutatorului de limită cu arc{0}}încărcat la circuitul extern. Calitatea sa influențează direct fiabilitatea și siguranța conexiunii electrice. Terminalele de cablare de-înaltă calitate ar trebui să aibă o conductivitate electrică bună, rezistență la coroziune și rezistență mecanică și să poată fixa firele în siguranță pentru a preveni slăbirea sau căderea acestora. Terminalele comune ale cablajului sunt șuruburi și arc. Conectorul de tip șurub-fixează firul prin strângerea șuruburilor și este potrivit pentru conectarea firelor cu secțiuni mari. Conectorul cu arc adoptă forța arcului pentru a prinde firul, care are avantajele unei conexiuni convenabile și este potrivit pentru conectarea firului cu secțiune transversală mică.
Izolare
Materialul izolator al conexiunii electrice este utilizat pentru izolarea conductoarelor de diferite potențiale și prevenirea fenomenelor de scurtcircuit și scurgere. Materialele izolante ar trebui să aibă o izolație termică bună, rezistență la căldură și rezistență mecanică și pot menține performanța stabilă a izolației în domeniul de tensiune și temperatură de funcționare al comutatorului de limită. Materialele izolante comune includ plasticul și ceramica. Materiale izolante din plastic cu greutate redusă, performanță bună de procesare și utilizate pe scară largă în aplicații industriale generale. Materialele izolante ceramice au caracteristicile unei bune rezistențe la căldură și performanțe de izolare și sunt potrivite pentru aplicații care necesită rezistență termică ridicată și performanță de izolare termică.
Micro comutator (componentă de bază)
Principiile muncii
Microîntrerupătorul este componenta de bază a comutatorului de limită cu arc{0}}încărcat. Este un fel de convertor electromecanic cu sensibilitate ridicată și fiabilitate ridicată. Când putter-ul este supus unei forțe exercitate de obiectul testat, forța este transmisă prin mecanismul de acționare a tijei de antrenare a micro-comutatorului, determinând deplasarea tijei de antrenare. Când deplasarea tijei de antrenare atinge o anumită valoare, sistemul de contact din interiorul comutatorului comută, schimbând astfel starea circuitului. Microcomutatoarele au un timp de parcurs foarte mic, de obicei de la câteva zecimi de milimetru până la câțiva milimetri, ceea ce le face extrem de sensibile și de a reacționa rapid.
Parametri de performanță
Parametrii de performanță ai micro-comutatorului afectează direct performanța generală a comutatorului de limită cu arc-încărcat. Parametrii comuni de performanță includ tensiunea nominală, curentul nominal, forța de operare, rezistența, călătoria de operare și călătoria de recuperare. Tensiunea nominală și curentul nominal se referă la intervalul de tensiune și curent la care microîntrerupătorul poate funcționa corect. Când selectăm microîntrerupătorul, trebuie să selectăm parametrii circuitului controlați de comutatorul cu poziție limitată-. Forța de funcționare și rezistența sunt forțele necesare pentru comutarea și restabilirea contactului unui microîntrerupător. Ele sunt strâns legate de forța arcului mecanismului de acționare. Cursa de funcționare și cursa de recuperare se referă la distanța pe care tija de antrenare a microcomutatorului se deplasează în timpul funcționării și recuperării. Acești parametri trebuie potriviți cu designul mecanismului de operare pentru a asigura funcționarea fiabilă a comutatorului de limită.
Componente de etanșare (adecvate pentru cerințe de protecție ridicată)
Inel de etanșare
În unele întrerupătoare de limită de tip arc cu arc-încărcate cu arc, cu cerințe de grad de protecție ridicate, sunt prevăzute inele de etanșare pentru a îmbunătăți performanța de etanșare a carcasei. Inelele de etanșare sunt de obicei realizate din materiale elastice, cum ar fi cauciucul și instalate în îmbinări, porturi de cablare și alte părți ale carcasei. Acestea umplu golurile prin deformare elastică pentru a preveni pătrunderea materialelor externe precum umiditatea și praful. Materialul și forma inelelor de etanșare trebuie selectate în funcție de diferite medii de utilizare și locație de instalare pentru a asigura un efect de etanșare bun și durabilitate.
Etanșant
Pe lângă inelul de etanșare, etanșantul poate fi utilizat pentru a îmbunătăți și mai mult performanța de etanșare a comutatorului de limită. Etanșantul poate umple golurile mici în care inelul nu poate fi complet etanșat, formând un strat de etanșare continuu care sporește capacitatea de a bloca substanțele externe. Materialul de etanșare trebuie să aibă o bună aderență, rezistență la coroziune și rezistență la îmbătrânire și o performanță stabilă de etanșare în cazul utilizării pe termen lung-.
Concluzie:
Componentele cheie ale comutatorului de limită de tip arc includ carcasa, mecanismul de operare, sistemul de contact, conexiunile electrice, microîntrerupătorul și componentele de etanșare (potrivite pentru situații cu cerințe de protecție ridicate). Fiecare piesă joacă un rol important, lucrând împreună pentru a permite comutatorului final să detecteze poziția sau călătoria unui obiect și să comute stările circuitului. Atunci când selectăm și folosim întrerupătorul de limită cu arc-, ar trebui să înțelegem pe deplin performanța și caracteristicile acestor componente cheie, să le selectăm și să le instalăm rațional în funcție de scenariile și cerințele specifice de aplicație și să efectuăm întreținere și inspecție regulată pentru a asigura funcționarea normală și fiabilă a comutatorului de limită de tip arc și să oferim o garanție puternică pentru funcționarea stabilă a automatizării industriale și a echipamentelor mecanice. Odată cu dezvoltarea tehnologiei industriale, componentele cheie ale întrerupătoarelor de limită cu arc-încărcate cu arc sunt optimizate și perfecționate. În viitor, acestea se vor dezvolta în direcția înaltă precizie, fiabilitate, dimensiuni reduse și inteligență pentru a satisface cerințele pieței în schimbare.
